Majanduse arengu ning teaduse ja tehnika taseme edenedes kasutataksefotogalvaaniline kronsteini vormimismasinlaieneb ja ka annus suureneb. Fotogalvaanilise racki vormimismasina rakendusprotsessis tuleb omandada fotogalvaanilise rack vormimismasina paigaldusnõuded. Samal ajal on fotogalvaanilise raami vormimismasina inverteri juhtimine, mis on ka mõistmise objekt.
Fotogalvaanilise hammasrulli vormimismasina paigaldamisel on põhiparameetrid paigaldusnurk, orientatsioon, asukoht ja kvaliteedinõuded ning koormusnõuded, paigutus ja vahekaugus, üldiselt on nõutav nurk võrdne kohaliku laiuskraadi paigaldamisega või sellele lähedane. , eelistatud suuna suund on lõuna poole, asukohaks maapind või katus. Fotogalvaanilise raami vormimismasina paigaldamise kvaliteedinõuded on kasutusiga, mis vastab standardile, samal ajal tuulekoormusele, lumekoormusele ja seismilistele nõuetele, saab kombineerida kohaliku päikesevalguse olukorraga, et valida paigutusviis, nii et fotogalvaanika kronsteini vormimismasina tõhusust saab täielikult mängida.
Mis puutub fotogalvaanilise rack vormimismasina inverterisse, siis see on tugevalt ühendatud, ajas muutuv mittelineaarne süsteem, mis on tingitud jõuelektroonika olemasolust iseenesest. Kui niinimetatud fotogalvaaniline rack-vormimismasin kasutab inverteri juhtimiseks lineaarseid juhtimisvahendeid, eraldatakse esmalt inverteri matemaatiline mudel ja lineariseeritakse.
Nendes protsessides kasutatakse suurt hulka lähendusi ja lihtsustusi ning matemaatilise mudeli ja tegeliku süsteemi vahel on väga suur kõrvalekalle. Sel põhjusel on tekkinud mittelineaarsed juhtimismeetodid, millel on fotogalvaanilise montaaživormimismasina inverteri juhtimisel äärmiselt oluline roll.
Silumisel on suhteliselt raske vöökõrguse pool ja väike reguleerimise pool on tülikam, nõuab palju kannatust. Üldiselt on rulli paigaldamine fikseeritud protsess, kasutades "joone" meetodit, st rulli kahe otsa keskpunkti leidmiseks, rulli keskkoha leidmiseks vastavalt joonduse kahe külje keskpunktile. , saate kogu keskjoone vormimisrühma, tõhusus on oluliselt paranenud. Fotogalvaanilise kronsteini vormimismasina rühmade arv on suurem kui tavalisel masinal, rühmi on umbes 30, kui mitte vastavalt nõuetele, võib sama standardi saavutamine olla keeruline, mis on silumise järgnevates üksikasjades väga ebasoodne. , raiskab palju aega. Vahetüki reguleerimine on materjali suuruse reguleerimise oluline osa, mis täiendab eelmist keskjoone reguleerimist.
Olukorras, kus materjal ei ole sirge, saab seda tavaliselt reguleerida vastavalt sirgendusmehhanismi paindesuunale ja deformatsiooni vastupidist suunda saab järk-järgult korrigeerida, lisaks stantsikomplektile mõjutab ka tööriista asend. materjal materjalist välja. Üldiselt on fotogalvaanilise kronsteini vormimismasina ja muude seadmete silumise reguleerimine sarnane, peamine on lähtuda tegelikust materjalist olukorrast välja, erinevate positsioonide sihipärane reguleerimine, et tagada valmistoodete tootmine nõuetele vastavaks.