2d-vormimismasina täitmisetapil hakkab kruvi (või kolb) liikuma ja sula siseneb õõnsusesse, kuni õõnsus on täidetud. Vormi täitma asudes pole õõnsuses survet. Pärast õõnsuse täitmist tõuseb materjalivoo rõhk kiiresti maksimaalse väärtuseni. Vormi täitmise aeg on seotud vormimisrõhuga. Kui vorm täidetakse aeglasel kiirusel, jahtub eellasvormi sula ja viskoossus suureneb. Järgnev sula siseneb õõnsusse suurema rõhu all, kuna sula on kõrgem. Nihkepinge ja kõrge molekulaarse orientatsiooni aste halvendavad kvaliteeti; ja kiirel täitmisel tekitab sula kiiresti valamissüsteemi läbimisel rohkem hõõrdesoojust, mis tõstab materjali temperatuuri. Hoidke temperatuuri kõrgemal väärtusel, molekulaarse orientatsiooni astet saab vähendada ja ka plastosade keevitamise aste on kõrgem. Kuid kui vorm täidetakse liiga kiiresti, ei ole tagaosa keevitamine vahetükiga sageli hea, mille tulemuseks on plastosa halb tugevus.
Pärast seda, kui asjaomased materjalid on survevalu masina küttetünnis plastifitseeritud, süstitakse kolb või kolb kruvi suletud vormi õõnsusse, et moodustada toote plastist töötlemismeetod. Selle meetodiga saab töödelda keeruka kuju, täpsete mõõtmetega või lisadega tooteid ning sellel on kõrge tootmistõhusus. Selle meetodiga saab töödelda enamikku termoplastidest ja mõnda termoreaktiivset plastikut (näiteks fenoolplastist). Pritsevormimiseks kasutatav materjal peab olema toote voolamiseks vormiõõnsuse täitmiseks hea voolavusega.
2d vormimismasin
Erineb materjalide töötlemise tõttu. Termoplastide survevalu hõlmab selliseid protsesse nagu söötmine, plastifitseerimine, sissepritsimine, hoidmisrõhk, jahutamine ja vormimine. Termoreaktiivsete plastide ja kummi vormimine hõlmab samuti sama protsessi, kuid tünni temperatuur on madalam kui termoplastide temperatuur, kuid sissepritserõhk on kõrgem. Vormi kuumutatakse. Pärast materjali süstimist peab see vormis läbima kõvenemis- või vulkaniseerimisprotsessi ja seejärel vabastama kile selle kuumana. Pritsevormimine viitab teatud kujuga mudelile. Sulanud geel süstitakse süvendisse selle moodustamiseks survet avaldades. Protsessi põhimõte on: sulatage tahke plast teatud sulamistemperatuuril ja süstige vorm teatud kindla kiirusega läbi sissepritseseadme rõhu. Seestpoolt jahutatakse vormi veekanalitega, et plast tahkestada, et saada sama toode nagu kujundatud õõnsus. Pritsevormimine (survevalu) on meetod, mille korral termoplastsed või termoreaktiivsed vormimaterjalid plastistatakse ühtlaselt kuumutustünni ja surutakse seejärel kolvi või liikuva kruvi abil suletud vormi õõnsusse. Pritsevormimine sobib peaaegu kõigi termoplastide jaoks. Pritsevormimist on edukalt kasutatud ka teatud termoreaktiivsete plastide vormimiseks. Pritsevormimise vormimistsükkel on lühike (paar sekundit kuni mõni minut) ning vormitud toodete kvaliteet võib ulatuda mõnest grammist kümnete kilogrammideni. See võib korraga moodustada keeruka kuju, täpsete mõõtmetega ja metallist või mittemetallist sissekandega vormitud tooteid. Seetõttu on meetodil tugev kohanemisvõime ja kõrge tootmise efektiivsus.