Kipsist laeprofiilide valmistamise masin

Kipslaeprofiilide valmistamise masin suudab saavutada maksimaalse tootmiskiiruse 100 m/min.

Kipslaeprofiili masina töökiirust saab PLC juhtpaneeli kaudu vabalt reguleerida, võimaldades klientidel seda paindlikult seadistada vastavalt tegelikele tootmisvajadustele.

See disain mitte ainult ei suurenda kipslaeprofiili valmistamise masina paindlikkust, vaid võimaldab sellel ka kohaneda erinevate tootmisnõuetega.

KINGREAL Roll Former kipslaeprofiilide valmistamise masin on varustatud kõrgete{0}}standardsete rullidega, mis on valmistatud CR12MOV surveterasest. Pärast kuumtöötlust jõuab selle kõvadus HRC 58 kraadini -60 kraadini. See kõrge-kõvadusega materjal tagab tõhusalt kulumiskindluse ja stabiilsuse pikaajalisel kasutamisel.

Lisaks on kipslaeprofiili masina lõikejaam valmistatud kvaliteetsest-CR12MOV materjalist. Pärast kustutamist jõuab tera kõvadus HRC 60 kraadini. See ülitäpne{5}}konstruktsioon võimaldab masinal mähiseid täpselt moodustada ja lõigata, tagades, et iga viimistletud profiil vastab rangetele suuruse ja kuju standarditele. Täpsusvead on minimaalsed, tavaliselt vastuvõetavates piirides, minimeerides materjalide erinevusest tulenevaid kadusid ning parandades oluliselt tootmise töökindlust ja järjepidevust.

KINGREAL Roll Former Kipslaeprofiilide valmistamise masin suurendab veelgi tootmise efektiivsust valikulise automaatse kinnitamise funktsiooniga.

Traditsiooniline käsitsi kinnitamine on aeganõudev{0}}ja inimlike vigade oht, mis võib kahjustada toote kvaliteeti. Automaatne rihmade funktsioon rihmab, sildistab ja virnastab valmis profiilid automaatselt pärast seda, kui kipslaeprofiilide valmistamise masin on tootmise lõpetanud. See vähendab tööjõudu ja vähendab oluliselt tootmiskulusid.

KINGREAL Roll Former kipslaeprofiilide valmistamise masin on varustatud õlijahutusjaama ja elektrikilbi kliimaseadmega spetsiaalselt hüdrosüsteemi jahutamiseks ja elektrikilpide temperatuuride vähendamiseks.

See disain takistab tõhusalt jõudluse halvenemist, mis on põhjustatud kõrgest temperatuurist{0}}kiire tootmise või pikema tööperioodi ajal. Õli jahutusjaama kasutuselevõtt parandab oluliselt kipslaeprofiilimasina stabiilsust ja vastupidavust suurtel koormustel, pakkudes klientidele tootmise ajal suuremat meelerahu. Lisaks pikendab optimeeritud temperatuurikontrolli disain kipslaeprofiili valmistamise masina kasutusiga ja vähendab hoolduskulusid.

Kipslaeprofiilide valmistamise masin on varustatud kahe-peaga decoileriga, mis võimaldab üht rulli ette anda, samal ajal kui teine ​​rull on vabalt metallpoolidega koormatud.

Kui üks rull on tühjenenud, saab operaator hõlpsasti ülekanderaami 180 kraadi pöörata, võimaldades pidevat mähise vahetamist.

Kipslaeprofiili valmistamise masina rullvormimismasina raam on valmistatud keevitatud ühest tükist{0}}terasest plaatidest. See struktuur tagab sujuva töö tootmise ajal, säilitades suurepärase stabiilsuse ka suurtel kiirustel.

See disain pikendab oluliselt ka kipslaeprofiili masina kasutusiga ja vähendab konstruktsiooni ebastabiilsusest tingitud rikke ohtu.

Tootmise efektiivsuse edasiseks parandamiseks on kipslaeprofiilide valmistamise masin varustatud lendava lõikejaamaga. See jaam kasutab servo-ajamiga lõikamistehnoloogiat, mis võimaldab pidevat lõikamist.

See disain mitte ainult ei suurenda tootmiskiirust, vaid tagab ka lõikamise täpsuse, vähendab materjali raiskamist ja võimaldab klientidel saada rohkem valmistooteid lühema ajaga.

Automaatne pakkimismasin on valikuline komponent, mida saab ühendada kipslaeprofiilide valmistamise masinaga. Pärast profiilide valmistamist suunatakse need pressimiseks automaatse pakkimismasinasse.

Kahe profiili saabumisel pakkimismasina lukustuslapid pöörlevad, lukustades esimese profiili teise külge, viies sujuvalt lõpule pallimise, sildistamise ja virnastamise protsessid.