Täna on' s tööstuse areng lahutamatu vormimismasinate töötamisest ja rakendamisest. Vormimismasinate kasutamiseks muudavad ja täiendavad vastavad tootjad vormimismasinate konfiguratsiooni ja funktsioone oma tehnoloogia ja võimaluste kaudu. Vormimismasina klassifikatsioon määratakse vastavalt toote iseloomule, kuidas peaksid kliendid ja seotud kasutajad seda seadet manipuleerima ja kohandama? Kui teooria töötab, siis millist teooriat kasutab ta vastavate tööetappide ja protseduuride lõpuleviimiseks?
Pritsevormimismasina tööpõhimõte ja vormimismasina tööpõhimõte on sarnased, lõppude lõpuks on need sama laadi seadmed ja masinad. Pritsevormimismasina tööpõhimõte on sarnane süstimiseks kasutatava süstlaga. See kasutab kruvi (või kolbi) tõukejõudu sulatatud (st viskoosse vedeliku olekus) sulatatud plastiku plastiku sisestamiseks suletud vormiõõnde. Toodete saamise protsess pärast kõvenemist ja vormimist. Pritsevormimine on tsükliline protsess, iga tsükkel hõlmab peamiselt: kvantitatiivset söötmisulamisi plastifitseerimist, survevormi survevormi täitmist ja jahutamise vormi avamist ja osade võtmist. Pärast plastosa väljavõtmist suletakse vorm järgmiseks tsükliks uuesti. Pritsevormimismasina tööüksused: survevalu masina tööüksused hõlmavad juhtklaviatuuri, elektrilise juhtimissüsteemi ja hüdrosüsteemi tööd. Tehakse vastavalt süstimisprotsessi, söötmise, sissepritsesurve, sissepritsekiiruse, väljutustüübi, barreli iga sektsiooni temperatuuri jälgimine ning süstimisrõhu ja vasturõhu reguleerimine.
Üldise kruviga survevalu masina vormimisprotsess on järgmine: kõigepealt lisage tünni teraline või pulbriline plastik ning keerake kruvi ja soojendage tünni välisseina, et plast plastist sulatada, ja siis masin sulgub vormi ja liigutab sissepritseseadet edasi. Tehke düüs vormi värava lähedale ja laske siis kruvi ettepoole surumiseks sissepritsesilindrisse suruõli, süstides sulatatud vormi madalamal temperatuuril kõrgel rõhul ja kiiremini. Aja ja rõhu hoidmine (tuntud ka kui hoidmisrõhk), jahutamine, et see tahkuks ja moodustuks, seejärel saab vormi toote väljavõtmiseks avada (rõhu hoidmise eesmärk on vältida sula tagasivoolu vormiõõnes, täitke materjalid vormiõõnde ja veenduge, et tootel oleks teatud tihedus ja mõõtmetolerants). Pritsevormimise põhinõuded on plastifitseerimine, sissepritsimine ja vormimine. Plastifitseerimine on vormitud toodete realiseerimise ja kvaliteedi tagamise eeltingimus ning vormimise nõuete täitmiseks peab sissepritsimine tagama piisava rõhu ja kiiruse. Samal ajal tekitatakse süvendisse kõrge sissepritserõhu tõttu vastavalt kõrge rõhk (keskmine rõhk õõnsuses on tavaliselt vahemikus 20 kuni 45 MPa), seega peab olema piisav kinnitusjõud. On näha, et sissepritseseade ja kinnitusvahend on survevalu masina põhikomponendid.